本文主要介绍陶氏纳滤膜元件自动化清洗的操作步骤以及注意事项，以两组清洗系统为例，每个由清洗配液水箱、变频泵和保安滤器组成，采用纳滤膜产水配制清洗液，在水箱内被加热到58℃(140℉)。

储备4种化学药品来清洗陶氏纳滤膜系统，两种碱性产品：洗涤剂a和氢氧化钠，一个为柠檬酸的酸性化学品，最后一种是由醋酸、过乙酸和双氧水配制而成的杀菌剂。上述所有化学品均为液态，所以可自动配制清洗液。

这里有三种方式让清洗溶液在纳滤膜组件内循环：

1、回到相应的清洗配液水箱，以便在本支架纳滤膜组件内循环（闭路循环步骤）；

2、如果清洗液排放pH值在6.5~8.5之间时，清洗废液排放到下水道；

3、如果清洗液排放pH值<6.5或>8.5时，清洗废液排放到中和水池去。

清洗循环系统中的变频泵可以提供宽广的清洗流量。

陶氏纳滤膜清洗系统允许操作者选择其所希望的清洗配方并决定下列参数，但不允许调整清洗流量：

1、清洗液的配制温度；

2、所用的药品量；

3、在纳滤膜装置内各种浸泡和溶液循环步骤。

每一种清洗药剂清洗之后应对纳滤膜系统立即进行水冲洗，为了安全，这种冲洗是必不可少的，不允许操作者省略该步骤。冲洗以两种阶段进行；

1、每支压力容器2.1m³·h-1低流量冲洗阶段，排放到下水道或中和水池；

2、每支压力容器7.8m³·h-1快速循环阶段。

在大多数情况下使用标准清洗配方由上位机系统确定并编程，针对NF200B-400陶氏纳滤膜元件，标准程序确定如下：

1、使用的第一类药品，碱性洗涤剂P3 Ultrasil 110，在温度为30℃(86℉)时浓度为0.3%。

2、使用的第二类药品，柠檬酸，在温度为30℃(86℉)时浓度为0.3%。

根据清洗用水温度清洗一个系列所需消耗的能量

每种清洗药剂的清洗程序如下：

1、以平推流方式用清洗液低流量置换纳滤膜元件内所含的水；

2、浸泡30分钟；

3、快速循环清洗液15分钟；

4、再次浸泡30分钟；

5、快速再循环30分钟。

在每种清洗化学药剂清洗之后采用纳滤膜产水对系统进行冲洗，其程序如下：

1、低流量冲洗，冲洗排放水排至下水道或中和池，直到pH值为6.5~7.5之间；

2、快速闭路循环冲洗10分钟。

这样清洗一个系列三段共四个支架的纳滤膜组件大约需要24~48小时。

清洗时需要消耗大量的热水，清洗所需的能量取决于待加热清洗用水的温度，如上图所示，这些能量用于加热清洗液。