对于反渗透膜来说，原水是不能够直接进行使用反渗透膜进行处理的，因为水中所含有的杂质会对膜元件造成污染，影响到正常的使用还有膜元件的寿命，所以要根据原水中的杂质情况，采用合适的工艺进行预处理，使水质达到反渗透膜的进行要求，可以用于预处理的方法是很多的，那么反渗透膜的预处理工艺要怎么选择呢？

　　先来了解一下反渗透系统预处理的目的：

　　1、防止膜表面上污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。

　　2、防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶盐如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉积在膜表面上，因此要防止这些难溶盐生成。

　　3、确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够长的使用寿命。

　　反渗透系统预处理设计的工艺选择：地表水中悬浮物含量小于50mg/L时，可采用直流混凝过滤方法；地表水中悬浮物含量大于50mg/L时，可采用混凝、澄清、过滤方法；

　　地下水含铁量小于0.3mg/L，悬浮物含量小于20mg/L时，可采用直接过滤方法；地下水含铁量小于0.3mg/L，悬浮物含量大于20mg/L时，可采用直流混凝过滤方法；

　　地下水含铁量大于0.3mg/L，应考虑氧化除铁，再考虑直接过滤工艺或直流混凝过滤方法。当原水有机物含量较高时，可采用加氯、混凝、澄清、过滤处理，当这种处理仍不能满足要求时，可同时采用活性炭过滤法除去有机物；

　　当原水碳酸盐硬度较高，经加药处理仍会造成CaCO3在反渗透膜上沉降时，可采用软化或石灰处理。

　　当其它难溶盐在RO系统中结垢析出时，应作加阻垢剂处理。值得一提的是，钡和锶并不总是存在于原水分析中，然而，尽管它们浓度很低，但只要水中硫酸盐的含量大于0.01mg/L时也很容易结垢析出在膜表面上。而这些垢又较难清洗去除，所以应尽可能防止在膜表面上形成这些垢。

　　当原水硅酸盐含量较高时，可投加石灰、氧化镁（或白云粉）进行处理。当硅存在于RO给水中的浓度大于20mg/L时，必须作结垢倾向的评估。由于硅垢的清洗比较困难，故防止其在膜上结垢是十分必要的。

　　关于反渗透膜的预处理工艺要怎么选择的介绍就到这里了，预处理工艺的选择还是主要看水中的污染物，通过选择不同的工艺来去除这些污染物，达到反渗透膜的进水要求，就是合适的预处理工艺。

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